令女士們趨之若鶩的名牌手袋，動輒都要數萬元一個，到底內裏有何乾坤？還是單靠「名牌」商標就可以「食水深」？Prada上周帶記者走訪其位於意大利的工廠，揭開名牌袋、高踭鞋的精密製作過程。Prada副主席MazziCarlo希望藉此告訴大家，Prada不是只有無形資產（intangibleassets）的品牌企業，而是同時擁有優秀的生產技術及工藝。
鱷魚皮價值最高
記者是次參觀的Prada手袋及鞋履廠，分別位於意大利的中部城鎮Terranvova及Buresta。據當地員工介紹，這些入場費至少過萬元的手袋，原來接近100%手工製造。由主席MiucciaPrada帶領的60人設計師團隊，完成初步設計後，會交由工廠研究，每個原型（prototype）會發展出不同風格，試製各式樣本。完成後會裁出紙樣，用作切割物料生產。
Prada每年使用的皮料，多達220萬平方米，集團有大型倉庫用作儲存。其中鱷魚每年都有捕捉限額，故份屬罕有的鱷魚皮價值最高，一幅長達1至2米的皮料，就價值1500歐元。由於鱷魚形狀修長，只有身位較闊的一部份可切裁成手袋袋面，故一隻鱷魚皮手袋，至少要用兩塊鱷魚皮。
為了善用皮料每部份，Prada有特殊儀器準確量度皮料尺寸，數秒間電腦即可分析出「最慳位」的切割法。而負責切割珍貴皮料的工人，在此工作崗位超過40年，務求每下落刀都無偏差。記者所見，單是一個方形手袋的金屬外框，就需要工人逐隻安裝，每隻至少需時30分鐘。
鞋履定型需時5日
至於鞋的製作過程亦相當繁複，雖然有超過50%工序已是機械化生產，但整個組合過程需時，部份鞋履單是定型就要5日，一雙Church's男裝皮鞋要完成製作便要8星期。
不過值得一提是，記者參觀的只是Prada的自家工廠，以研發及生產樣本為主。管理層強調，外判工廠的工序與他們完全相同，集團同時有170名質檢監察員工，負責嚴密監控產品質素。